全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，一款全自動(dòng)作業(yè)的的封裝點(diǎn)膠設(shè)備，廣泛應(yīng)用到音響、MP3MP4、揚(yáng)聲器、喇叭、繼電器、適配器、LED球泡燈、電子元件、電路板、PCB、電子線圈等領(lǐng)域，具有點(diǎn)膠精準(zhǔn)、穩(wěn)定、效率高等特點(diǎn)，只要1人操作就可以完成5-6人的產(chǎn)量，生產(chǎn)上大大提高生產(chǎn)效率和節(jié)約成本。其中在使用中有一些需要注意的地方，下面點(diǎn)膠機(jī)廠家為您說(shuō)明全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用的7大因素：
1、固化因素
對(duì)于膠水的固化，一般點(diǎn)膠機(jī)廠家給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度和硬度。
2、氣泡因素
氣泡對(duì)于全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在進(jìn)行點(diǎn)膠過(guò)程中會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進(jìn)去之前決對(duì)不能有氣泡，如果有氣泡就會(huì)造成全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有許多次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現(xiàn)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)空打現(xiàn)象。
3、真空因素
真空回吸閥必須要安裝在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上，由于真空回吸功能是防止全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中的膠水在不點(diǎn)膠時(shí)還在滴漏，如果安裝了這個(gè)套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥，從而進(jìn)一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。
4、針頭因素
針頭的規(guī)格會(huì)影響全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中出膠的大小和精密度，當(dāng)氣壓在一定范圍時(shí)，針頭的咀越大，出膠率就越大，所以要根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的大小來(lái)定位點(diǎn)膠針頭的規(guī)格，一般針頭內(nèi)徑長(zhǎng)度保持在膠點(diǎn)直徑的一半，效果才是最好。
5、膠量因素
點(diǎn)膠量的大小是由全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中持續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定的，時(shí)間越長(zhǎng)，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量就越大。這樣就可以保證有足夠的膠水來(lái)粘合部件又可以同時(shí)避免由于膠水的過(guò)多而造成的資源浪費(fèi)。
6、膠水因素
在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)中通常使用的膠水有環(huán)氧樹脂，瞬間膠，硅膠，厭氧膠，UV膠。
7、壓力因素
壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度，膠水的流動(dòng)性越差它就越稠，它需要的壓力就越大，所以我們應(yīng)該根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境溫度以及點(diǎn)膠量的大小和膠水的特性來(lái)調(diào)節(jié)壓力的大小。
